環(huán)保制冷劑應(yīng)用：全面采用 R404A、R23 等符合歐盟《蒙特利爾議定書(shū)》的環(huán)保制冷劑，替代傳統(tǒng)高 GWP（變暖潛能值）制冷劑，相比傳統(tǒng)制冷劑，溫室效應(yīng)降低 60% 以上，且無(wú)臭氧層破壞風(fēng)險(xiǎn)；

雙級(jí)壓縮制冷技術(shù)：針對(duì)低溫試驗(yàn)箱（-60℃至 - 80℃），研發(fā)雙級(jí)壓縮制冷系統(tǒng)，配合高效換熱器，制冷能耗較行業(yè)常規(guī)設(shè)備降低 25%-30%，以 HT-S100L 高低溫試驗(yàn)箱為例，連續(xù)運(yùn)行 24 小時(shí)可節(jié)省電能 8-10 度；

智能變頻控制：在 HT-M 系列濕熱試驗(yàn)箱中植入變頻壓縮機(jī)，根據(jù)試驗(yàn)負(fù)荷自動(dòng)調(diào)節(jié)運(yùn)行功率，避免傳統(tǒng)定頻壓縮機(jī) “滿(mǎn)負(fù)荷運(yùn)行" 的能源浪費(fèi)，待機(jī)能耗降低至 5W 以下（遠(yuǎn)低于行業(yè) 15W 的平均水平）。

納米涂層加熱管：研發(fā)納米陶瓷涂層加熱管，熱轉(zhuǎn)化率提升至 95% 以上（傳統(tǒng)加熱管熱轉(zhuǎn)化率約 80%），且加熱過(guò)程中無(wú)有害物質(zhì)釋放，使用壽命延長(zhǎng)至 5000 小時(shí)以上（傳統(tǒng)加熱管約 3000 小時(shí)）；

多層保溫結(jié)構(gòu)：試驗(yàn)箱內(nèi)膽與外殼之間采用 “聚氨酯發(fā)泡 + 真空層" 雙重保溫設(shè)計(jì)，導(dǎo)熱系數(shù)低至 0.02W/(m?K)，較單一保溫層減少 40% 的熱量流失，在高溫試驗(yàn)（150℃）時(shí)，箱外表面溫度控制在 40℃以下，避免熱能外泄造成的能源浪費(fèi)。

設(shè)備內(nèi)置冷凝水回收裝置，將試驗(yàn)過(guò)程中產(chǎn)生的冷凝水過(guò)濾、凈化后重新用于加濕，實(shí)現(xiàn)水資源循環(huán)利用率達(dá) 80% 以上，一臺(tái) HT-H225L 濕熱試驗(yàn)箱每年可減少自來(lái)水消耗約 5000 升；

采用超聲波加濕技術(shù)替代傳統(tǒng)電極加濕，避免電極結(jié)垢導(dǎo)致的水資源浪費(fèi)與設(shè)備故障，加濕效率提升 30%，且無(wú)水垢清理需求，減少化學(xué)除垢劑的使用。

無(wú)溶劑涂裝工藝：設(shè)備外殼涂裝采用無(wú)溶劑粉末涂料，替代傳統(tǒng)溶劑型油漆，揮發(fā)性有機(jī)化合物（VOCs）排放量降低至 10mg/m3 以下（遠(yuǎn)低于國(guó)家 30mg/m3 的限值標(biāo)準(zhǔn)），且涂料利用率達(dá) 95% 以上（傳統(tǒng)噴涂利用率約 60%）；

精益化生產(chǎn)減廢：引入自動(dòng)化組裝生產(chǎn)線(xiàn)，減少零部件加工過(guò)程中的材料浪費(fèi)，金屬?gòu)U料回收率提升至 90%，塑料邊角料通過(guò)粉碎再生重新用于配件生產(chǎn)，年減少固廢產(chǎn)生量約 20 噸；

能源清潔化：工廠(chǎng)屋頂鋪設(shè) 1000㎡光伏發(fā)電系統(tǒng)，年發(fā)電量約 15 萬(wàn)度，占生產(chǎn)用電的 15%，剩余電力接入電網(wǎng)，實(shí)現(xiàn) “自發(fā)自用、余電上網(wǎng)"，每年減少碳排放約 80 噸。

優(yōu)先選擇本地供應(yīng)商，減少零部件運(yùn)輸過(guò)程中的碳排放，平均運(yùn)輸距離縮短至 300 公里以?xún)?nèi)，較遠(yuǎn)距離采購(gòu)減少碳排放量約 30%；

與制冷劑供應(yīng)商合作建立 “回收 - 再生" 體系，設(shè)備報(bào)廢后由專(zhuān)業(yè)團(tuán)隊(duì)回收制冷劑，再生利用率達(dá) 90%，避免制冷劑泄漏造成的環(huán)境污染。

為用戶(hù)提供設(shè)備能耗檢測(cè)服務(wù)，通過(guò)數(shù)據(jù)分析識(shí)別能耗偏高的原因（如防塵網(wǎng)堵塞、制冷劑不足），并提供針對(duì)性?xún)?yōu)化方案，平均可幫助用戶(hù)降低 10%-15% 的運(yùn)行能耗；

定期開(kāi)展環(huán)保運(yùn)維培訓(xùn)，指導(dǎo)用戶(hù)正確回收冷凝水、更換環(huán)保制冷劑，避免因操作不當(dāng)造成的能源浪費(fèi)與環(huán)境污染。

推出 “舊設(shè)備回收計(jì)劃"，對(duì)達(dá)到使用年限的試驗(yàn)箱進(jìn)行專(zhuān)業(yè)拆解，分類(lèi)回收金屬、塑料、制冷劑等物資，其中可回收材料利用率達(dá) 85% 以上，有毒有害物資（如廢電池、廢制冷劑）100% 交由有資質(zhì)機(jī)構(gòu)處理；

對(duì)性能尚可的舊設(shè)備進(jìn)行翻新改造，更換核心環(huán)保部件后作為 “二手環(huán)保設(shè)備" 重新投入市場(chǎng)，延長(zhǎng)設(shè)備生命周期，減少資源消耗。