溫度速變試驗箱技術參數

一、產品用途

電子電器行業

用于測試電子元器件、電路板、芯片等在溫度快速變化環境下的性能。例如，手機中的芯片在不同環境溫度下頻繁切換（如從寒冷的戶外到溫暖的室內）時，通過該試驗箱可檢測芯片是否會出現故障、參數漂移等問題，確保電子產品在復雜溫度變化場景中的可靠性。

對電腦、電視等電器設備進行測試，模擬其在運輸過程中可能遭遇的溫度急劇變化，檢驗電器內部的連接部件是否會因熱脹冷縮而松動，從而保證產品質量。

汽車工業

汽車零部件如發動機控制單元、傳感器等，在汽車行駛過程中會經歷不同的溫度環境。該試驗箱可模擬汽車從寒冷的早晨啟動（低溫環境）到正常行駛后發動機艙溫度升高（高溫環境）的快速溫度變化過程，評估零部件的耐久性和穩定性，保障汽車行駛安全。

對汽車內飾材料進行測試，防止因溫度快速變化導致材料變形、褪色或產生異味，提高用戶的使用體驗。

航空航天領域

航空航天設備中的電子系統、精密儀器在高空中會面臨極-端的溫度變化。溫度速變試驗箱可模擬飛行器在穿越大氣層、不同飛行高度和不同氣候區域時的溫度變化情況，確保航空航天設備在惡劣環境下能正常工作，對保障飛行安全至關重要。

材料科學研究

對新型材料進行溫度速變性能測試，研究材料在快速溫度變化下的物理性質變化，如材料的熱膨脹系數、熱導率、強度等參數的變化規律。這有助于材料科學家改進材料配方和工藝，開發出更適應復雜溫度環境的高性能材料。

二、產品結構

箱體

外殼：一般采用優質冷軋鋼板噴塑處理，具有良好的防腐、防銹性能，同時外觀美觀大方。這種材質能有效保護內部結構，適應實驗室等多種使用環境。

內膽：多為不銹鋼材料（如 SUS304），其優點是耐腐蝕、易清潔，并且能夠保證良好的溫度傳導性能，有利于試驗箱內溫度的均勻分布。

保溫層

采用高性能保溫材料填充，如聚氨酯泡沫等。這種保溫材料具有低導熱系數，能有效減少試驗箱內外的熱量交換，降低能耗，同時有助于維持試驗箱內溫度的穩定性，確保試驗在設定的溫度條件下準確進行。

制冷系統

由壓縮機、冷凝器、蒸發器、節流裝置等組成。壓縮機作為核心部件，通常選用國際品牌，如丹佛斯、谷輪等，具有高效、穩定的制冷能力。冷凝器采用風冷或水冷方式，將制冷劑的熱量散發出去。蒸發器則負責吸收試驗箱內的熱量，通過節流裝置控制制冷劑的流量，從而實現溫度的調節。

加熱系統

采用優質鎳鉻合金加熱絲或加熱管，均勻分布在試驗箱內的適當位置。加熱系統通過精確的控制系統調節加熱功率，實現快速升溫，并且能夠保證試驗箱內溫度的均勻性和穩定性，滿足不同的試驗溫度要求。

風道系統

設計合理的風道結構，使箱內空氣能夠形成循環流動。風道中配備風機，促使空氣在箱內均勻分布，從而使溫度在整個試驗空間內快速均勻變化。風機的轉速和風量可根據試驗箱的大小和性能要求進行調整。

控制系統

采用優良的可編程邏輯控制器（PLC）和觸摸屏人機界面。PLC 負責控制試驗箱的各個部件，如制冷、加熱、風機等的運行，精確控制溫度變化速率、溫度設定值和試驗時間等參數。觸摸屏人機界面則方便用戶進行參數設置、操作控制和數據顯示，用戶可以輕松地設定試驗程序和查看試驗過程中的溫度變化曲線、實時數據等信息。

傳感器

安裝有高精度的溫度傳感器，如 PT100 鉑電阻溫度傳感器。這些傳感器分布在試驗箱內的關鍵位置，實時準確地測量溫度變化，并將信號反饋給控制系統，以便控制系統及時調整制冷或加熱操作，保證試驗箱內溫度符合設定要求。

溫度速變試驗箱技術參數

三、技術參數：

尺寸相關：

工作室尺寸（W×H×D）：700×800×900（單位：mm）。

外形尺寸（W×H×D）：1100×1780×1250（單位：mm）。

溫度相關：

溫度范圍：-70℃～150℃。

溫度波動度：≤±0.5℃（空載時）。

溫度均勻度：≤±2℃（空載時）。

溫度偏差：≤±2℃。

升溫速率：5.0℃/min。

降溫速率：5.0℃/min。

控制器：進口微電腦溫濕度集成控制器）。

傳感器：鉑金電阻，PT100Ω/mV。

外箱材質：優質碳素鋼板、磷化靜電噴塑處理或 SUS304 不銹鋼霧面線條發紋處理。

內箱材質：SUS304 不銹鋼優質鏡面光板。

保溫材質：聚氨酯硬質發泡 / 超細玻璃纖維綿。

門框隔熱：雙層耐高低溫老化硅橡膠門密封條。

安全保護：漏電、短路、超溫、缺水、電機過熱、壓縮機超壓、過載、過電流保護，以及控制器停電記憶等。

電源電壓：AC380V±10％ 50±0.5Hz。

使用環境溫度：5℃～＋30℃，≤85％R.H。

四、工作原理

溫度控制原理

當啟動試驗程序并設定目標溫度和溫度變化速率后，控制系統根據溫度傳感器反饋的當前溫度值與目標溫度值進行比較。如果當前溫度低于目標溫度且需要升溫，控制系統會啟動加熱系統，通過加熱絲或加熱管釋放熱量，使試驗箱內的空氣溫度升高。加熱功率的大小由控制系統根據溫度偏差和設定的升溫速率進行調節，以實現精確的升溫控制。

反之，當需要降溫時，制冷系統啟動。壓縮機將制冷劑壓縮成高溫高壓氣體，經過冷凝器散熱后變成高壓液體，再通過節流裝置降壓后進入蒸發器。在蒸發器中，制冷劑迅速汽化吸收熱量，使試驗箱內的空氣溫度降低。同樣，制冷系統的運行功率也會根據溫度偏差和設定的降溫速率進行動態調整。

快速溫變實現原理

一方面，通過高性能的加熱和制冷系統，它們能夠快速地輸出較大的熱量或制冷量。例如，優質的壓縮機可以在短時間內將制冷劑壓縮到足夠高的壓力，產生強大的制冷效果；高功率的加熱絲能夠迅速產生大量熱量。

另一方面，合理的風道系統和風機的作用至關重要。風機促使箱內空氣快速循環，使加熱或制冷產生的溫度變化能夠迅速在整個試驗箱內傳播。風道的設計確保空氣能夠均勻地流過試驗樣品周圍，使得溫度在整個試驗空間內能夠快速、均勻地變化，從而實現快速溫變的效果。在整個溫度變化過程中，控制系統不斷根據溫度傳感器的反饋信息調整加熱和制冷系統的運行，保證溫度變化按照設定的速率進行。