隨著 “雙碳" 目標推進，企業(yè)對檢測設備的能耗需求愈發(fā)嚴苛。傳統(tǒng)恒溫恒濕試驗箱因控溫控濕技術局限，常存在能耗高、運行成本高的問題。東莞皓天針對這一行業(yè)痛點，歷經兩年研發(fā)，在試驗箱中融入變頻壓縮機、智能保溫層、余熱回收系統(tǒng)三大核心節(jié)能技術，并通過為期三個月的實地測試，形成這份評估報告。

報告數(shù)據(jù)顯示，與傳統(tǒng)設備相比，東莞皓天恒溫恒濕試驗箱在相同測試周期內，耗電量降低 32%，其中變頻壓縮機可根據(jù)箱內溫度濕度變化自動調節(jié)功率，減少無效能耗；智能保溫層采用復合隔熱材料，熱損耗率下降 28%；余熱回收系統(tǒng)則將設備運行中產生的熱量二次利用，進一步降低能源消耗。同時，設備在溫度控制精度（±0.5℃）、濕度控制精度（±2% RH）上仍保持行業(yè)水平，確保測試數(shù)據(jù)準確可靠。

“這份報告解決了我們對節(jié)能設備的顧慮。" 某新能源電池企業(yè)檢測負責人表示，“引入東莞皓天的恒溫恒濕試驗箱后，每月檢測部門電費減少近 4000 元，且測試數(shù)據(jù)穩(wěn)定性未受影響，符合我們對降本增效的需求。" 另有電子元件企業(yè)代表提到，節(jié)能設備的使用不僅降低運營成本，還助力企業(yè)在 ESG 評級中獲得加分。