在恒溫恒濕試驗機測試過程中，若濕度始終無法達到設定值，僅能維持在 60% 左右，會直接影響試驗數據的準確性與可靠性，需從濕度控制系統核心部件入手，逐步排查故障根源并解決。

一、從設備濕度調節原理來看，故障主要集中在濕度生成、傳輸及檢測反饋三大環節，具體可分為以下幾類原因：

其一，加濕系統異常，如加濕罐內水垢堆積過多，導致加熱管傳熱效率下降，無法產生足量蒸汽；或加濕電極損壞、加濕水泵故障，使加濕功能無法正常啟動，蒸汽供應量不足，難以提升箱內濕度。

其二，濕度傳感器故障，傳感器老化、受潮或校準失效時，會誤將箱內實際濕度判定為已達標，進而向控制系統發送錯誤信號，導致加濕系統提前停止工作，濕度無法繼續上升。

其三，氣流循環與密封性問題，送風口、回風口被雜物堵塞，或設備門密封條老化破損，會導致濕空氣在箱內循環不暢，且外部干燥空氣滲入，稀釋箱內濕度，造成濕度難以提升。

其四，控制系統參數異常，若設備內部濕度控制參數（如加濕啟停閾值、加濕功率設定）被誤修改，可能導致加濕系統運行強度不足，無法滿足濕度提升需求。

二、針對上述故障原因，可按以下步驟進行排查與維修：

步，檢查加濕系統，先切斷電源，拆卸加濕罐，清理內部水垢，若加熱管表面有明顯損壞或電極無反應，需更換同型號加熱管或加濕電極；同時檢查加濕水泵，觀察是否有水流輸出，無水流則需維修或更換水泵。

第二步，校準或更換濕度傳感器，使用標準濕度校準設備對傳感器進行檢測，若誤差超出允許范圍，先嘗試重新校準，校準無效則更換新的傳感器，并確保安裝位置遠離熱源與風口，避免檢測誤差。

第三步，排查氣流與密封性，清理送風口、回風口的雜物，檢查設備門密封條，若出現開裂、變形，及時更換密封條，確保箱內密閉性，減少濕空氣流失。

第四步，核對控制參數，參照設備操作手冊，檢查濕度控制參數設置，將加濕啟停閾值、功率等參數調整至標準范圍，避免因參數異常導致加濕不足。

恒溫恒濕試驗機維修完成后，需進行濕度測試驗證：設定高于 60% 的目標濕度（如 80%），觀察設備濕度上升曲線，確認濕度能穩定達到設定值且無明顯波動。同時建議每月對加濕罐、傳感器進行清潔檢查，每季度校準一次濕度傳感器，每半年檢查密封條與氣流通道，確保設備濕度系統長期穩定運行。